電鍍工藝:
電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化(如銹蝕、提高耐磨、增加導電性、抗腐蝕等),以及提高物件表面的美觀度(如反光性、顏色多樣化)。日常生活中,不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、錢幣的外層亦為電鍍
工藝成本模具費用(無)單件費用(高)典型應用交通工具、消費電子產品、家具、珠寶和銀器等的表面處理產量范圍單件到大批量皆可質量優勢光澤度極高,氧化腐蝕生產效率速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度。
適用材料
1、多數金屬都可進行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中蕞常見的有:鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。
2、蕞常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。
3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
4、電鍍可提高金屬強度,如沒經過電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右,而鍍鈦的魚鉤拉力可達60kg以上,是普通魚鉤的十倍。
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電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍工藝過程:一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
對電鍍層的要求:
1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應有良好的結合力。
2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻。
3.鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應具有規定的各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等。
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德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求
隨著智能化時代的到來,電子產品越來越趨向輕量化和微型化,便攜式電子產品的應用也越來越廣泛,包括可穿戴電子產品和各種內置芯片的微型產品。這也給現代制造業提出了許多新課題,從材料到表面處理等都需要有新的技術支持?,F如今,已經是5G的互聯時代.時代的發展推動了我們的經濟.
5G技術的發展推動了硬件發展,高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性,以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。
電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今,業界對工業產品的質量要求越來越嚴苛,對新工藝的探索也越來越緊迫。然而,目前國內電鍍產品在設計、研發與生產過程中面臨著普遍的技術難題。例如,在生產線的優化設計、掛具設計、輔助工具(輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽)的使用,以及工藝參數的設置等方面,依舊依靠經驗和試制來糾錯,這具有一定的盲目性,會造成了資源的極大浪費。
而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題,它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用,并帶來顯著的經濟效益。我國對該技術的應用仍有待發展。